Програмно-апаратний комплекс

управління виробничим процесом підприємства

До Вашої уваги пропонується продукт для створеня розподілених систем управління виробничим процесом підприємства, що складається з декількох відособлених підрозділів з численними територіально-розосередженими об'єктами.

Основний вузол продукту – програма «АРМ КОТС», SCADA-система розробки ЗАТ «КОТС». Властивості програми дозволяють застосувати її адаптовані екземпляри в різних галузях промисловості: енергетиці, транспорті, телекомунікації, легкій промисловості,  екології та інше.

Функції програми:

-  відображення в багатовіконному інтерфейсі поточного стану виробничого процесу  в мнемонічному вигляді;

- ведення синхронних баз даних на 2-х зарезервованих  ПЕОМ операторського пункту для табличного і графічного відображення ретроспективної технологічної інформації та друк необхідних  даних;

- візуальна і звукова сигналізація про суттєві події технологічного процесу з урахуванням пріоритетності подій, алгоритмів узагальнення подій, порогів аналогових сигналів;

- одиночне, пакетне, автоматичне по заданому часу телекерування, перевірка коректності команди і її виконання;

- автоматична діагностика стану каналів зв'язку, керуючих пристроїв та модулів телемеханіки, джерел безперебійного живлення;

- графічний редактор розробки додатку для коректування, розширення і тиражування мнемосхем виробничих об'єктів, складу і особливостей апаратної частини, - все це силами користувача програми;

- виконання оригінальних функцій, визначуваних специфікою і традиціями конкретного виробництва;

-  мобільний сервіс системи в будь-якій точці доступу до мережі передачі даних.

            Характеристика апаратної частини:

-  вибір типу і виробника устаткування визначається обсягом та масштабами автоматизації об'єктів підприємства, умовами технології виробництва (характеристиками середовища, віддаленість об'єктів, часовий режим роботи та ін.);

- компоненти системи, що підлягають дублюванню, визначаються специфікою технічних умов і типом вживаного устаткування;

- організація екрану необхідної роздільної здатності шляхом відображення  інформації на 2-8 моніторів з  дозволом 1280*1024 пікселів кожен;

-  гарантоване електроживлення всіх компонентів системи, моніторинг інтелектуальних джерел живлення;

-  вживані інтерфейси зв'язку – Ethernet, RS-485, RS-232, струмова петля;

- підтримувані на даний час протоколи – Modbus/RTU, МРЗС-05 виробництва «ПО Київприлад», Граніт-Мікро «ПРОМЕКС», ADAM-4000 «Advantech», MCU-2000 “Benning”, ЇЖАКУ-14000 «Інтеграл».

            Можливий функціональний обсяг 1-го контрольованого пункту на віддаленому об'єкті:

двохпозиційний датчик телесигналізації – 256 шт.;

дискретний вихід (реле) – 96 шт.;

датчик аналогового сигналу – 32 шт.;

контроллери місткістю 64-80 дискретних сигналів, 8-16 вхідних аналогових сигналів – 20 шт.

Перераховані програмно-апаратні засоби (структура зображена на Мал.1) забезпечують мережевий обмін даними між ПЕОМ операторського пункту і устаткуванням біля 20-и віддалених об'єктів з часом відгуку системи 1-2 секунди.

Впроваджені системи

            Київський метрополітен

- диспетчерське управління 4-ма підстанціями енергозабезпечення Сирецько-Печерської лінії. На малюнках 2 та 3 надано  вид робочого місця енергодиспетчера (мал.2) і вікно програми «АРМ КОТС» (мал.3);

- подача тимчасових сигналів освітленням тунелю лінії метрополітену (мал.4);

- моніторинг джерел живлення устаткування телекомунікаційної мережі довжиною 20 кілометрів  (мал.5);

- диспетчерське управління інженерно-технічними спорудами (мал.6).

Житомирський завод лабораторного скла

- автоматизоване управління склоплавильною піччю.

Технічні рішення ЗАТ «КОТС» забезпечують:

-   просте і ефективне управління широким спектром технологічних процесів;

-   необхідний рівень стійкості та надійності системи при відмовах окремих компонентів;

-   інтеграцію з магістральними лініями технологічного зв'язку;

-   компактність і достатню функціональність операторських пунктів управління;

- єдиний підхід до обслуговування загальних програмно-апаратних компонентів управляючого комплексу і, як наслідок, утримання нечисленного сервісного персоналу;

- можливість організації автономного ситуативного центру управління в умовах надзвичайних  обставин.

                        Мал.1 Структура інформаційно-управляючого комплексу  

            Мал.2  Робоче місце енергодиспетчера

            Мал.3  Вікна програми управління тяговими підстанціями метрополітену

Мал.4  Вікно програми централізованої подачі тимчасових сигналів освітленням в тунелі.

            Мал.5  Вікно програми для моніторингу джерел живлення устаткування телекомунікаційної мережі

            Мал.6  Вікна SCADA-системи інженерно-технічних споруд метрополітену