Программно-аппаратный комплекс

управления производственным процессом предприятия

 

            К Вашему вниманию предлагается продукт для построения распределённых систем управления производственным процессом предприятия, состоящего из нескольких обособленных подразделений с многочисленными территориально-рассредоточенными объектами.

            Основной узел продукта – программа «АРМ КОТС», SCADA-система разработки ЗАО «КОТС». Свойства программы позволяют применить её адаптированные экземпляры в различных отраслях промышленности: энергетике, транспорте, телекоммуникациях, лёгкой промышленности и экологии.

            Функции программы:

-  отображение в многооконном интерфейсе текущего состояния производственного процесса  в мнемоническом виде;

- ведение синхронных баз данных на 2-х взаимодублируемых ПЭВМ операторского пункта для табличного и графического отображения ретроспективной технологической информации, вывод данных на печать;

- визуальная и звуковая сигнализация о существенных событиях технологического процесса с учётом приоритетности событий, алгоритмов обобщения событий, порогов аналоговых сигналов;

- одиночное, пакетное, автоматическое по заданному времени телеуправление, проверка корректности команды и её исполнения;

- автоматическая диагностика состояния каналов связи, контроллеров, модулей телемеханики, источников бесперебойного питания;

- графический редактор разработки приложения для корректировки, расширения и тиражирования мнемосхем производственных объектов, состава и свойств аппаратной части, - всё это силами пользователя программы;

- выполнение оригинальных функций, определяемых спецификой и традициями конкретного производства;

-  мобильный сервис системы в любой точке доступа к сети передачи данных.

            Характеристика аппаратной части:

-  выбор типа и производителя оборудования определяется объёмом  телемеханизации объектов предприятия, условиями технологии производства (характеристика среды, удалённость объектов, временной режим работы);

- компоненты системы, подлежащие дублированию, определяются спецификой технических условий и типом применяемого оборудования;

- организация экрана необходимой разрешающей способности путём вывода информации на 2-8 мониторов разрешением 1280*1024 пикселей;

-  гарантированное электропитание всех компонентов, мониторинг интелектуальных источников питания;

-  применяемые интерфейсы связи – Ethernet, RS-485, RS-232, токовая петля;

- поддерживаемые на данное время протоколы – Modbus/RTU, МРЗС-05 производства «ПО Киевприбор», Гранит-Микро «ПРОМЭКС», ADAM-4000 «Advantech», MCU-2000 “Benning”, ЕЖУ-14000 «Интеграл».

            Возможный функциональный объём 1-го контролируемого пункта на удалённом объекте:

-         двухпозиционный датчик телесигнализации – 256 шт.;

-         дискретный выход (реле) – 96 шт.;

-         датчик аналогового сигнала – 32 шт.;

-         контроллеры с телемеханической ёмкостью 64-80 дискретных сигналов, 8-16 входных аналоговых сигналов – 20 шт.

            Перечисленные программно-аппаратные средства (структура изображена на рис.1) обеспечивают сетевой обмен данными между ПЭВМ операторского пункта и оборудованием порядка 20-и удалённых объектов с временем отклика системы 1-2 секунды.

            Внедрения

            Киевский метрополитен

- диспетчерское управление 4-мя подстанциями электоснабжения Сырецко-Печерской линии. На рисунках представлены вид рабочего места энергодиспетчера (рис.2) и окно программы «АРМ КОТС» (рис.3);

 

- подача временных сигналов освещением туннеля линии метрополитена (рис.4);

- мониторинг источников питания оборудования телекоммуникационной сети протяжённостью 20 километров  (рис.5);

- диспетчерское управление инженерно-техническими сооружениями (рис.6).

            Житомирский завод лабораторного стекла

- управление стеклоплавильной печью.

            Технические решения ЗАО «КОТС» обеспечивают:

-   простое и эффективное управление технологическим процессом;

-   необходимый уровень устойчивости системы при отказах отдельных компонентов;

-   интеграцию с магистральными технологиями связи;

-   компактность и достататочную функциональность операторских пунктов;

- единый подход к обслуживанию общих програмно-аппаратных компонентов управляющего комплекса и, как следствие, содержание немногочисленного сервисного персонала;

- возможность организации автономного ситуативного центра управления для форсмажорных  обстоятельств.

                        Рис.1 Структура информационно-управляющего комплекса  

           

Рис.2   Рабочее место энергодиспетчера

 

            Рис.3   Окна программы управления тяговыми подстанциями метрополитена

 

Рис.4   Окно программы централизованной подачи временных сигналов освещением в туннеле.

           

            Рис.5   Окно программы для мониторинга источников питания оборудования телекоммуникационной сети

 

 

 

            Рис.6   Окна SCADA-системы инженерно-технических сооружений метрополитена